Impressora 3D Hypercube: mudanças entre as edições
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Edição das 19h48min de 19 de setembro de 2017
Resumo
- Este projeto objetiva a construção de uma impressora 3D de fonte aberta de baixo custo que tem a capacidade de construir grande parte das peças de plástico que a constituem. Assim sendo, a partir do momento que se constrói a primeira impressora, a segunda será construída pela primeira, a um preço mais econômico.
- O projeto é de grande relevância para o IFPR, pois permite a aquisição de know how crítico no que respeita à construção e funcionamento de uma impressora 3D que se consegue autorreplicar.
- O modelo de referência da nossa impressora será a Hypercube, um modelo avançado de impressora do tipo coreXY, sendo as peças necessárias para a montagem de plástico, alumínio e aço.
- Objetivamos com este projeto demostrar a possibilidade de construir uma tecnologia de ponta a baixo custo, diminuindo a barreira de acesso a este tipo de tecnologias por potenciais criadores e empreendedores.
- Escolhemos esta tecnologia por ter um potencial de transformação econômica e social alto. Pretendemos posteriormente abrir ao público tanto o conhecimento adquirido com este projeto, através de um wiki, como o acesso as máquinas que forem construídas, de forma a estimular o potencial criativo e de livre-empreendedorismo das comunidades da nossa região.
Objetivos
- Este projeto tem como objetivo a construção de uma impressora 3D do modelo Hypercube no Laboratório Maker do Campus Foz do Iguaçu do IFPR.
Equipe
- Vasco Neves (coordenador)
- Alcione Benacchio (vice-coordenador)
- Evandro Cantú (colaborador)
- Lyncon Baez (bolsista PRADI)
Introdução ao Modelo Hypercube
- O Modelo de Impressora 3D ou CNC HyperCube foi criado e documentado pela equipe Tech2C no site Thingiverse no dia 4 de setembro de 2016. Muitas pessoas ao redor do mundo foram capazes de construir esse modelo, provando assim a competência e garantia do mesmo.
- Foi criado também um modelo derivado da Hypercube chamado Hypercube Evoltion.
- Esse modelo utiliza os princípios do mecanismo de core xy onde 2 motores movem o extrusor através polias e roldanas pelos eixos x e y, enquanto a base movimenta o eixo z.
Materiais
Frame: Barra de Aluminio T-Slot 2020 (Slot/Type 6) para a área de impressão de X200 x Y200 x Z155
- 4 x 340mm (X)
- 4 x 303mm (Y)
- 4 x 350mm (Z)
- 2 x 285mm (Base)
- 1 x 135mm (Base)
Fixação
- 60 x Parafusos cabeça de botão M5 x 8mm
- 60 x Parafusos cabeça de botão M5 x 10mm
- 200 x T-Slot M5 hammer nuts
- 30 x Cantoneiras de alumínio
CoreXY + Z + Bowden Drive System:
- 2 x Haste de aço endurecido 8mm x 300mm para o eixo Y
- 2 x Haste de aço endurecido 8mm x 350mm para o eixo Z
- 2 x Tubo de aluminio anodizado ou fibra de carbono 10mm x 360mm para o eixo X
- 10 x Buchas auto lubrificadas
- 4 x Rolamento linear LM8UU para eixo Z
- 2 x Rolamento linear LM8LUU para eixo Y
- 1 x Parafuso de avanço T8 300mm
- 1 x Acoplador de eixo flexível de alumínio 5x8mm
- 20 x Rolamento de flange F623ZZ
- 1 x Correia 5M GT2
- 2 x Polia de temporização de dentes 2GT-20
- 1 x Tubo de Teflon PTFE
- 1 x Engrenagem do extrusor MK7
- 1 x Conector de Ajuste M5
Fixação
- 45 x parafuso de cabeça aberta M3 x 10mm
- 45 x Parafuso de cabeça aberta M3 x 20mm
- 2 x Parafuso de cabeça aberta M3 x 6mm
- 2 x Parafuso de cabeça aberta M3 x 35mm
- 35 x Porcas nyloc M3
- 35 x Porcas hexM3
Motores, Eletrônicos e Acessórios:
- 4 x Motor de passso NEMA17
- 3 x Endstop Switch
- 1 x RAMPS 1.4 + MEGA2560 R3 + LCD&SD + A4988 com Kit dissipador de calor
- 1 x Cooler resfriador 12V DC 50mm
- 1 x Mesa aquecida de Alumínio MK3 12V 24V
- 1 x Fonte 12V 30A 360W
- 1 x Termistor 100K com cabo 1M para mesa aquecida
- 1 x Fio de energia DC (14AWG)
- 1 x Pino de cobre estanhado 10M 22AWG 2
- 5 x parafuso / mola / botão de nivelamento da mesa
- 1 x Genuine E3Dv6 ou Clone (1.75mm long)
- 1 x Sensor de proximidade indutiva - PNP
Montagem
Impressão das Peças
- Para começarmos a montagem da Impressora, primeiros precisamos imprimir suas pecas que podem ser impressas, para isso usaremos a Impressora 3D modelo Prusa I3, presente no Lab Maker do Instituto.
- Todos as pecas que serão Impressos possuem seus modelos 3dD disponíveis para serem baixados por qualquer pessoa na pagina da HyperCube.
- Usaremos as configurações de Impressão recomendadas pelos desenvolvedores da impressora, essas configurações são:
- 3 Perimentroa
- 3 camadas cima/baixo
- Altura da camada de 0.25mm(ou melhor)
- 50% de infill
- As fotos de cada peça com seus devidos nomes estarão disponíveis na própria wiki do IFPR.
Frame
- A próxima etapa é da montagem da Impressora consiste na montagem da estrutura ou frame, onde serão colocados todas as outras pecas da Impressora, para isso serão utilizados as barras de Alumínio T-Slot 2020, parafusos juntamente com os os hammer nuts e cantoneiras impressas em nossa impressora Modelo Prusa I3. Também seria possível usar cantoneiras de aço compradas em qualquer loja, mas a utilização das cantoneiras feitas em nossa impressora servirá como teste de qualidade da mesma.