Impressora 3D Hypercube

Resumo

Este projeto objetiva a construção de uma impressora 3D de fonte aberta de baixo custo que tem a capacidade de construir grande parte das peças de plástico que a constituem. Assim sendo, a partir do momento que se constrói a primeira impressora, a segunda será construída pela primeira, a um preço mais econômico.

O projeto é de grande relevância para o IFPR, pois permite a aquisição de know how crítico no que respeita à construção e funcionamento de uma impressora 3D que se consegue autorreplicar.

O modelo de referência da nossa impressora será a Hypercube, um modelo avançado de impressora do tipo coreXY, sendo as peças necessárias para a montagem de plástico, alumínio e aço.

Objetivamos com este projeto demostrar a possibilidade de construir uma tecnologia de ponta a baixo custo, diminuindo a barreira de acesso a este tipo de tecnologias por potenciais criadores e empreendedores.

Escolhemos esta tecnologia por ter um potencial de transformação econômica e social alto. Pretendemos posteriormente abrir ao público tanto o conhecimento adquirido com este projeto, através de um wiki, como o acesso as máquinas que forem construídas, de forma a estimular o potencial criativo e de livre-empreendedorismo das comunidades da nossa região.

Objetivos

Este projeto tem como objetivo a construção de uma impressora 3D do modelo Hypercube no Laboratório Maker do Campus Foz do Iguaçu do IFPR.

Equipe

• Vasco Neves (coordenador)
• Alcione Benacchio (vice-coordenador)
• Evandro Cantú (colaborador)
• Lyncon Baez (bolsista PRADI)

Introdução ao Modelo Hypercube

O Modelo de Impressora 3D ou CNC HyperCube foi criado e documentado pela equipe Tech2C no site Thingiverse no dia 4 de setembro de 2016. Muitas pessoas ao redor do mundo foram capazes de construir esse modelo, provando assim a competência e garantia do mesmo

Esse modelo utiliza os princípios do mecanismo de core xy onde 2 motores movem o extrusor através polias e roldanas pelos eixos x e y, enquanto a base movimenta o eixo z.

Materiais

Frame: Barra de Aluminio T-Slot 2020 (Slot/Type 6) para a área de impressão de X200 x Y200 x Z155

• 4 x 340mm (X)
• 4 x 303mm (Y)
• 4 x 350mm (Z)
• 2 x 285mm (Base)
• 1 x 135mm (Base)

Fixação

• 60 x Parafusos cabeça de botão M5 x 8mm
• 60 x Parafusos cabeça de botão M5 x 10mm
• 200 x T-Slot M5 hammer nuts
• 30 x Cantoneiras de alumínio

CoreXY + Z + Bowden Drive System:

• 2 x Haste de aço endurecido 8mm x 300mm para o eixo Y
• 2 x Haste de aço endurecido 8mm x 350mm para o eixo Z
• 2 x Tubo de aluminio anodizado ou fibra de carbono 10mm x 360mm para o eixo X
• 10 x Buchas auto lubrificadas
• 4 x Rolamento linear LM8UU para eixo Z
• 2 x Rolamento linear LM8LUU para eixo Y
• 1 x Parafuso de avanço T8 300mm
• 1 x Acoplador de eixo flexível de alumínio 5x8mm
• 20 x Rolamento de flange F623ZZ
• 1 x Correia 5M GT2
• 2 x Polia de temporização de dentes 2GT-20
• 1 x Tubo de Teflon PTFE
• 1 x Engrenagem do extrusor MK7
• 1 x Push Fit Connector M5

Fixação

• 45 x M3 x 10mm pan head screws
• 45 x M3 x 20mm pan head screws
• 2 x M3 x 6mm pan head screws
• 2 x M3 x 35mm pan head screws
• 35 x M3 Nyloc nuts
• 35 x M3 Hex nuts

Motores, Eletronicos e Acessorios:

• 4 x NEMA17 Stepper Motor
• 1 x 3pcs Endstop Switch
• 1 x RAMPS 1.4 + MEGA2560 R3 + LCD&SD + A4988 With Heat Sink Kit
• 1 x 12V DC 50mm Blow Radial Cooling Fan
• 1 x Heatbed Aluminium MK3 12V 24V
• 1 x 12V 30A 360W Switching Power Supply
• 1 x Thermistor 100K With 1M Cable for Heat Bed
• 1 x DC power wire (choose 14AWG)
• 1 x 10M Tinned Copper 22AWG 2 Pin Red Black
• 1 x 5pcs Bed levelling screw/spring/knob
• 1 x Genuine E3Dv6 or Clone (1.75mm long) with optional Block & Sock v6 Upgrade
• 1 x Inductive Proximity Sensor - PNP

Desenvolvimento

• Bill of materials (BOM)

• Página da Hypercube

• Vídeos

• Pesquisa sobre materiais de impressão

• Pesquisa sobre reciclagem de plásticos

• LOGS